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　　熔(rong)融(rong)金(jin)屬(shu)液在(zai)精煉處理(li)以及(ji)運輸過程中，氧(yang)化(hua)皮、金(jin)屬(shu)間化(hua)合物(wu)、爐膛碎片等異質物(wu)容易被帶入到金(jin)屬(shu)液中，形(xing)成非金(jin)屬(shu)夾(jia)(jia)(jia)雜，這些非金(jin)屬(shu)夾(jia)(jia)(jia)雜主要是氧(yang)化(hua)物(wu)夾(jia)(jia)(jia)雜。根據(ju)鋁精煉劑其在(zai)熔(rong)化(hua)和澆(jiao)鑄過程中形(xing)成時(shi)期的不同(tong)，可(ke)以分為一次氧(yang)化(hua)物(wu)夾(jia)(jia)(jia)雜和二次氧(yang)化(hua)物(wu)夾(jia)(jia)(jia)雜。

　　目前主要所采用的精(jing)煉方法：凈化。

　　吸附凈化：氣泡浮(fu)游法(fa)、溶劑法(fa)、過濾法(fa)

　　非吸附凈化：真空處理(li)(li)法、超聲波處理(li)(li)法、稀有合金除(chu)氫(qing)法、電溶劑(ji)法

　　復合凈法

　　精(jing)煉劑的(de)生產(chan)方(fang)法(fa)(fa)精(jing)煉劑的(de)生產(chan)方(fang)法(fa)(fa)按其發展過(guo)程和(he)特(te)性來劃分有熔合法(fa)(fa)、烘干混合法(fa)(fa)和(he)綜合混合法(fa)(fa)。

　　熔合法

　　熔合法(fa)就(jiu)是將(jiang)高熔點(dian)(對于鋁合金(jin)而言)無機鹽(yan)按照低共晶點(dian)配比，進行高溫脫水、高溫熔化處理，產生低熔點(dian)混合鹽(yan)，冷凝(ning)后再破碎成塊狀(zhuang)或磨成粉(fen)狀(zhuang)，該方法(fa)脫水。

　　用(yong)熔(rong)合(he)(he)(he)法(fa)制(zhi)作(zuo)(zuo)精(jing)(jing)煉(lian)(lian)劑(ji)(ji)時，可(ke)先將低熔(rong)點的(de)氯鹽熔(rong)化，在一定的(de)溫度(du)下加入難(nan)熔(rong)成(cheng)(cheng)份，在高溫下結合(he)(he)(he)在一起，然后澆鑄(zhu)成(cheng)(cheng)塊(kuai)，儲(chu)于干燥容(rong)器內(nei)，使用(yong)前再破碎、碾磨過篩(shai)。用(yong)熔(rong)合(he)(he)(he)法(fa)制(zhi)作(zuo)(zuo)的(de)精(jing)(jing)煉(lian)(lian)劑(ji)(ji)質量較(jiao)高，能(neng)充分(fen)地除去水分(fen)，且(qie)成(cheng)(cheng)份均(jun)勻，一般精(jing)(jing)煉(lian)(lian)劑(ji)(ji)都用(yong)此種方法(fa)制(zhi)作(zuo)(zuo)。其制(zhi)作(zuo)(zuo)過程可(ke)分(fen)為精(jing)(jing)煉(lian)(lian)劑(ji)(ji)的(de)熔(rong)制(zhi)一精(jing)(jing)煉(lian)(lian)劑(ji)(ji)熱加工(gong)，精(jing)(jing)煉(lian)(lian)劑(ji)(ji)的(de)破碎及碾磨一精(jing)(jing)煉(lian)(lian)劑(ji)(ji)冷加工(gong)兩個階段(duan)。

　　精煉劑熱加工首(shou)先，按(an)照各(ge)種成(cheng)分合理地配料(liao)，所配之(zhi)爐料(liao)應清潔，無肉(rou)眼可見的機械雜質及臟物(wu)。各(ge)材料(liao)的化(hua)學成(cheng)分應符合有關的使用標準。然(ran)后，進行精煉劑的熔煉。

　　高溫(wen)下，氯化(hua)鉀(jia)易揮發(fa)損失，冰晶石分解生成AlF3氣體跑掉。為(wei)了保證精煉劑的成份和(he)含量，充分發(fa)揮除雜的效(xiao)果，熔煉溫(wen)度不(bu)(bu)宜(yi)(yi)過(guo)高，時(shi)間不(bu)(bu)宜(yi)(yi)過(guo)長。熔煉后選取(qu)代表試樣，做化(hua)學分析。

　　精(jing)煉劑(ji)冷加(jia)工熔制好的(de)精(jing)煉劑(ji)應放(fang)置干(gan)燥處，或者放(fang)在密(mi)封地鐵箱中，生(sheng)產需要時(shi)，經(jing)人工或機械破碎、碾磨，按照需要加(jia)工成一定粒度的(de)塊狀(zhuang)或粉狀(zhuang)精(jing)煉劑(ji)。

　　精煉劑先初次破(po)碎成大塊(kuai)，再送入顎式破(po)碎機中，破(po)碎到適當的(de)(de)粒度(du)。破(po)碎后的(de)(de)塊(kuai)由人工或鋼篩進行篩選(xuan)。

　　塊(kuai)狀或粉狀精煉劑(ji)置(zhi)于(yu)大氣中，易吸水而變潮濕(shi)。將其用于(yu)鋁合(he)金(jin)生產(chan)中，會(hui)增加鋁合(he)金(jin)熔體(ti)的(de)含氣量(liang)，直(zhi)接(jie)影(ying)響產(chan)品質量(liang)。故制(zhi)作(zuo)完的(de)精煉劑(ji)應(ying)放置(zhi)在(zai)干燥室內，臨時(shi)使用時(shi)取出(chu)。

　　加工精煉(lian)劑時，要按制作的先后次序(xu)放發和使用。由于時間過長或保(bao)存不當等，都要事先取(qu)樣分析含(han)水(shui)量，一般不得超過2百分比(bi)，否則需重新(xin)干燥或重熔(rong)。

　　烘干混合法

　　烘(hong)干(gan)混(hun)合(he)(he)法，是將需要的(de)(de)鹽經充(chong)分(fen)烘(hong)干(gan)脫水(shui)，然后依據高(gao)溫熔鹽的(de)(de)共晶(jing)點成分(fen)配比，再加入一些有利(li)于脫氫(qing)和脫渣的(de)(de)組分(fen)機(ji)械混(hun)合(he)(he)而成。該法用(yong)(yong)于配制簡單的(de)(de)、質量(liang)要求(qiu)不高(gao)的(de)(de)精煉劑，供選的(de)(de)常用(yong)(yong)原(yuan)料有NaCl、Na2CO3、KCl、MgC12、Na3AlF6、BaC12、NaF、K2CO3等。

　　烘干混合法(fa)的(de)生產工藝流程(cheng)為(wei)：

　　烘干-配料(liao)-混(hun)合(he)-包裝-產品

　　烘干(gan)混合(he)法可生(sheng)產無(wu)毒(du)精煉劑，無(wu)毒(du)精煉劑的(de)主要成分是NaNO3+C(石墨)，再加(jia)入適量(liang)起(qi)增重、緩沖作用的(de)耐火磚(zhuan)屑和(he)一(yi)定數量(liang)的(de)Na2CO3，Na2SiF6組成。在700℃以上(shang)鋁液中(zhong)，Na2CO3對(dui)Al起(qi)氧(yang)化作用，且鋁液翻滾嚴重，因而(er)存(cun)在一(yi)些(xie)缺點。

　　綜合混合法

　　將所(suo)(suo)需的(de)(de)(de)(de)一些高熔(rong)點(dian)氯鹽(yan)和氟鹽(yan)按低(di)共(gong)晶點(dian)成分混(hun)合(he)，進(jin)行離子(zi)化(hua)脫(tuo)水處理，然后(hou)與烘(hong)干(gan)(gan)的(de)(de)(de)(de)其(qi)(qi)它組分混(hun)合(he)，是一種綜(zong)(zong)合(he)性生產方法，彌(mi)補(bu)以(yi)上方法不(bu)足。例如：精煉(lian)(lian)劑系(xi)列中(zhong)所(suo)(suo)需的(de)(de)(de)(de)NaCl、KCl、Na3AlF6、CaF2混(hun)合(he)后(hou)加水攪拌，幾天后(hou)流化(hua)床干(gan)(gan)燥(zao)、破碎、干(gan)(gan)燥(zao)脫(tuo)水，這就是所(suo)(suo)謂的(de)(de)(de)(de)低(di)溫(wen)離子(zi)化(hua)處理。這樣(yang)，在顆粒邊界產生類共(gong)晶化(hua)合(he)物，提高其(qi)(qi)粒子(zi)的(de)(de)(de)(de)表(biao)面活(huo)性，主要(yao)用作噴(pen)射精煉(lian)(lian)劑的(de)(de)(de)(de)原料等，便于實現噴(pen)射精煉(lian)(lian)，或(huo)者混(hun)合(he)后(hou)進(jin)行高溫(wen)熔(rong)融處理，綜(zong)(zong)合(he)混(hun)合(he)法生產的(de)(de)(de)(de)精煉(lian)(lian)劑性能(neng)有(you)待進(jin)一步研(yan)究。

　　精煉劑(ji)的除雜作用

　　在(zai)鋁及(ji)鋁合(he)金(jin)熔(rong)體中(zhong)(zhong)，精煉(lian)(lian)(lian)(lian)劑(ji)能夠通(tong)過物(wu)(wu)(wu)(wu)理的(de)(de)(de)(de)(de)、化學(xue)(xue)的(de)(de)(de)(de)(de)或物(wu)(wu)(wu)(wu)理化學(xue)(xue)的(de)(de)(de)(de)(de)相互作(zuo)(zuo)用，從(cong)熔(rong)體中(zhong)(zhong)除去(qu)(qu)金(jin)屬(shu)(shu)雜(za)(za)質(zhi)(zhi)(zhi)，氧化物(wu)(wu)(wu)(wu)及(ji)其它氧化物(wu)(wu)(wu)(wu)夾雜(za)(za)等(deng)。精煉(lian)(lian)(lian)(lian)劑(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)除雜(za)(za)能力是(shi)由精煉(lian)(lian)(lian)(lian)劑(ji)對(dui)熔(rong)體中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)氧化物(wu)(wu)(wu)(wu)夾雜(za)(za)的(de)(de)(de)(de)(de)吸附(fu)、溶解作(zuo)(zuo)用以及(ji)精煉(lian)(lian)(lian)(lian)劑(ji)與熔(rong)體中(zhong)(zhong)雜(za)(za)質(zhi)(zhi)(zhi)之間(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)化學(xue)(xue)作(zuo)(zuo)用決定的(de)(de)(de)(de)(de)。精煉(lian)(lian)(lian)(lian)劑(ji)和夾雜(za)(za)物(wu)(wu)(wu)(wu)之間(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)界面(mian)張力越(yue)小，精煉(lian)(lian)(lian)(lian)劑(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)吸附(fu)作(zuo)(zuo)用越(yue)好，除雜(za)(za)作(zuo)(zuo)用越(yue)強(qiang)。鋁熔(rong)體中(zhong)(zhong)有(you)(you)一部(bu)分(fen)(fen)(fen)金(jin)屬(shu)(shu)雜(za)(za)質(zhi)(zhi)(zhi)在(zai)熔(rong)煉(lian)(lian)(lian)(lian)過程中(zhong)(zhong)是(shi)很(hen)難除掉的(de)(de)(de)(de)(de)，這部(bu)分(fen)(fen)(fen)雜(za)(za)質(zhi)(zhi)(zhi)只能在(zai)原材料(liao)中(zhong)(zhong)嚴(yan)格限制，如(ru)硅、鐵等(deng)雜(za)(za)質(zhi)(zhi)(zhi)，而另一部(bu)分(fen)(fen)(fen)金(jin)屬(shu)(shu)雜(za)(za)質(zhi)(zhi)(zhi)，如(ru)鈣(gai)、鋅等(deng)金(jin)屬(shu)(shu)，它們都將對(dui)鋁合(he)金(jin)的(de)(de)(de)(de)(de)性(xing)能產生不良影響(xiang)，這些有(you)(you)害(hai)雜(za)(za)質(zhi)(zhi)(zhi)應設法(fa)在(zai)熔(rong)煉(lian)(lian)(lian)(lian)或鑄造之前除去(qu)(qu)，傳統的(de)(de)(de)(de)(de)方(fang)法(fa)是(shi)熔(rong)煉(lian)(lian)(lian)(lian)中(zhong)(zhong)在(zai)爐內加入(ru)精煉(lian)(lian)(lian)(lian)劑(ji)進行處理，故稱作(zuo)(zuo)為“精煉(lian)(lian)(lian)(lian)”。

　　現(xian)有精煉(lian)劑(ji)的一(yi)(yi)個共同點就是應(ying)用范圍窄、功能(neng)單一(yi)(yi)，需分別(bie)投(tou)入(ru)幾種不(bu)同精煉(lian)劑(ji)后才能(neng)達(da)到不(bu)同的目的。而(er)且往往效果(guo)不(bu)顯著(zhu)，或對(dui)熔體潔凈(jing)度或環(huan)境(jing)有害(hai)，并程(cheng)度不(bu)等地存(cun)在著(zhu)各種問題。故而(er)研制開發集多種功能(neng)為一(yi)(yi)體的新型精煉(lian)劑(ji)將是今后發展的方向之一(yi)(yi)。